Обзор продукта
Шестицветная печатная машина для тканых мешков предназначена для заводов по производству тканых мешков и печатных цехов, которые печатают тканые мешки из полипропилена и бумажно-пластиковые ламинированные мешки в виде непрерывного рулона. Печать, сушка и намотка выполняются на одной линии, поэтому напечатанные рулоны сразу поступают на этап резки и шитья без промежуточной обработки.
Машина принимает рулоны шириной до 800 мм и мешки длиной до 1400 мм, максимальная область печати — 700 × 1100 мм. Можно использовать как водные краски, разбавленные водопроводной водой, так и спирторастворимые краски, смешанные со специальным растворителем. Как печатная машина для тканых мешков из ПП она обрабатывает рулонный материал из обычных тканых мешков, и те же блоки печатают бумажно-пластиковые ламинированные рулоны без смены рамы.
Он подходит для:
·Рулонная печать на тканых мешках из ПП
·Рулонная печать на бумажно-пластиковых ламинированных мешках
·Шестицветная печать, включая печать на обратной стороне
·Напечатанный рулонный материал для линий по производству мешков для рынка, удобрений и риса
·Собственная печать на заводах по производству тканых мешков
·Печать с рулона на рулон перед резкой и шитьём
Описание
Печать на тканых мешках выполняется с непрерывного рулонного материала, поэтому линия должна удерживать полотно плоским и сохранять приводку при разгоне машины. Поэтому печатная секция построена на сервоприводных узлах, электронной системе коррекции кромки и туннеле сушки с постоянной температурой, а не на едином механическом приводе.
Секция размотки использует 3-дюймовый пневматически расширяющийся вал с пневматическим регулированием натяжения и электроприводом для подъёма рулона. Электронная коррекция кромки выравнивает полотно перед входом в первый печатный узел, а качающийся ролик регулирует скорость размотки в соответствии со скоростью линии через преобразователь частоты.
Шесть печатных узлов расположены в горизонтальной независимой структуре. Каждый узел оснащён стандартной резиновой пластиной толщиной 4 мм, а формный цилиндр размечен горизонтальными и вертикальными контрольными линиями для точной установки пластин. Красочный валик и анилоксовый валик используют редукторный привод и могут работать как совместно, так и регулироваться по отдельности. Краска циркулирует диафрагменным насосом из красочной ёмкости, а красочная ванна имеет защитный экран, ограничивающий испарение краски и повышающий безопасность оператора.
Приводку цветов можно регулировать как во время работы машины, так и при остановке. Продольная приводка настраивается по каждому узлу, а поперечная имеет диапазон регулировки 20 мм, что позволяет оператору корректировать смещение без остановки производства. Автоматическая система приводки с датчиком цветовых меток Panasonic считывает печатную метку и поддерживает печать с обратной стороны в один–шесть цветов.
После каждого печатного узла полотно проходит через закрытую сушилку с циркуляцией горячего воздуха, поддерживающую постоянную температуру. Мощность нагрева составляет 15 кВт против 30 кВт мощности привода, а сушилка согласована с механической рабочей скоростью 70–100 мешков в минуту.
Секция намотки использует качающийся ролик для синхронизированной намотки, устройство коррекции кромки и износостойкие полиуретановые ролики. Пневматическая система помощи при разгрузке и предохранительное устройство разгрузки снижают долю ручных операций в конце каждого рулона. Вся линия управляется из главного шкафа управления через сенсорный экран Delta, где задаются и регистрируются скорость, параметры узлов и производственные записи.
Преимущества
1. Шестицветная конфигурация
Схемы 6+0, 5+1, 4+2 и 3+3 позволяют одной машине выполнять многоцветную печать и разделять печать с лицевой и обратной стороны.
2. Регулировка приводки на ходу
Сервоприводные узлы и датчики цветовых меток «Панасоник» поддерживают точность приводки 1,5 мм при скорости от 70 до 100 пакетов в минуту.
3. Регулировка печатной формы без остановки
Продольные и поперечные коррекции до 20 мм можно выполнять во время работы машины.
4. Контролируемая подача краски
Диафрагменный циркуляционный насос подаёт краску из барабана, красочный валик и анилоксовый валик могут работать в связке или регулироваться отдельно, а поддон с защитой от разбрызгивания ограничивает испарение.
5. Сушка с замкнутым контуром
Циркуляция горячего воздуха с постоянной температурой при мощности нагрева 15 кВт работает на рабочей скорости линии.
6. Стабильная обработка полотна
Пневматическая размотка с регулировкой натяжения, электронная коррекция кромки и синхронизированная намотка обеспечивают прохождение полотна шириной 800 мм через шесть печатных секций.
Технические характеристики
| Совместимый запечатываемый материал | Полипропиленовые тканые мешки, бумажно-пластиковые ламинированные мешки |
| Максимальная ширина подачи | 800 мм |
| Максимальная длина мешка | 1400 мм |
| Максимальная ширина печати | 700 мм |
| Максимальная длина печати | 1100 мм |
| Красочность печати | 6 (6+0 / 5+1 / 4+2 / 3+3) |
| Печатная форма | стандартная резиновая пластина 4 мм |
| Тип краски | Краска на водной основе, спирторастворимая краска |
| Подача краски | Диафрагменный циркуляционный насос с красочным барабаном |
| Скорость печати | 70-100 пакетов/мин |
| Точность приводки | Погрешность приводки цвета 1,5 мм |
| Регулировка приводки | Продольная регулировка; поперечный диапазон 20 мм, на ходу |
| Система сушки | Замкнутая циркуляция горячего воздуха, постоянная температура |
| Мощность привода | 30 кВт |
| Мощность нагрева | 15 кВт |
| Размотка | Пневматический контроль натяжения, 3-дюймовый воздушный вал, электронная коррекция кромки |
| Намотка | Синхронизированная намотка с качающимся роликом, коррекция кромки, полиуретановые ролики |
| Система управления | Сервоприводы и контроллер движения Delta, панель оператора Delta, датчик цветных меток Panasonic |
| Масса машины | Прибл. 6 т |
| Габаритные размеры | 16,5 × 2,1 × 2,3 м (Д × Ш × В) |
Часто задаваемые вопросы
Вопрос 1: Какие типы мешков может печатать эта машина?
Ответ: Тканые полипропиленовые мешки и бумажно-пластиковые ламинированные мешки. Максимальная ширина подачи — 800 мм, максимальная длина мешка — 1400 мм.
Вопрос 2: Может ли она печатать с обеих сторон мешка?
Ответ: Да. Машина оснащена шестью печатными секциями и автоматической системой приводки, которая поддерживает печать с обратной стороны от одного до шести цветов.
Вопрос 3: Какие краски совместимы?
Ответ: Краски на водной основе, разбавляемые обычной водопроводной водой, и спирторастворимые краски, смешиваемые со специальным спиртовым растворителем. Оба типа краски сушатся закрытой системой циркуляции горячего воздуха.
Вопрос 4: На какую производительность и точность можно рассчитывать?
Ответ: Рабочая скорость — от 70 до 100 мешков в минуту, а погрешность приводки цветов составляет 1,5 мм согласно техническим характеристикам. Фактическая производительность зависит от длины мешка, степени покрытия краской и настроек оператора.
Вопрос 5: Чем определяется цена машины для печати на тканых мешках?
Ответ: Цена зависит от конфигурации, а не от прайс-листа: количество печатных секций, размер печатной формы, производительность сушки, характеристики разматывающего и наматывающего устройств и необходимое вам напряжение. Пришлите ширину мешка, длину мешка, количество цветов и целевую производительность, и цену можно будет рассчитать по этой спецификации. Сама машина имеет длину 16,5 м, ширину 2,1 м и высоту 2,3 м, весит около 6 т и требует 30 кВт мощности привода плюс 15 кВт мощности нагрева.
